深化设计--如何做好施工图设计
1.深化设计的的依据：
a.甲方的要求（合同中的具体要求） b.导识规划设计的效果图 c.国家有关的标识设计规范
2.深化设计需要考虑的因素：
a.安全因素；
b.满足规划设计的要求；
c.合理的选用材料；
d.合理的工艺过程；
e.生产成本的因素；
f.包装运输的因素；
g.方便安装和维修的因素。
3.根据平面设计的效果图合理的选用材料
在选择材料时，要充分地考虑材料的力学特性和几何截面特性，根据灯箱使用场合的具体情况，进行受力分析和构件的强度计算，既要安全可靠，又要减轻重量，尽量减少加工环节，便于加工，降低生产成本。户外大型广告标识结构必须进行强度计算，应当合理地选用型钢的截面形状和尺寸，保证标识的安全。面板应根据效果图的要求，合理选用材料。既要满足创意设计的需求，又要便于加工，，还要考虑与骨架的连接方式和连接方法，保证在加工过程、包装运输过程、现场安装过程中完好无损。
4.根据效果图合理设计标识的骨架结构
a.设计立柱的间距，要考虑到立柱的位置对画面和灯光效果影响；
b.要考虑立招侧面是否有灯光，灯具的位置、如何安装和维护。
c.要考虑底板的尺寸和安装的方向，筋板的位置和尺寸；
d.要考虑保证立招能方便的吊运和安装。要充分考虑立招基础制作与地脚螺栓的尺寸关系。（立招基础问题处理不当，将会给安装带来很多的麻烦。特别是异地加工和安装时，尤其要慎重对待。）
e.要考虑立柱整体的连接，保证在制作过程、运输过程和起吊安装过程中立招不能发生变形，致使立招的画面和灯光效果受到损伤。
f.要考虑骨架结构与面板的连接问题，采用什么方式连接才能保证面板与骨架结构的连接即方便又安全可靠。
5.根据效果图设计面板的结构形式和工艺流程
a.考虑面板的加工如何保证外形的形状和尺寸，保证创意设计的效果；
b.当面板尺寸较大，面板材料需要拼接时，要考虑采用面板内衬骨架的方式，在拼接时能保证面板外形统一，接缝平整，不变形，不翘曲。特别是大尺寸的面板要认真考虑面板补强的方式，保证在制作、包装、运输、起吊、安装和使用的过程中不会产生变形，符合效果设计的要求；
c.考虑画面的加工工艺流程，生产、安装的先后次序，特种生产工艺的应用，要力争做到精益求精，满足客户的需求；
d.标识的表面涂装，颜色以及涂料选用要符合创意设计的要求，在图纸上需要明确标出，以免造成混乱；
f.全面考虑标识的生产工艺，要充分考虑设计、制作和安装的基准，连接方式和生产工艺，制定合理的工艺流程，保证生产过程中有条不紊。
6.骨架结构与面板的连接方式
对于大型的立招，面板必须采用铝型材或其它的骨架材料做支撑，保证面板整体一致，边缝齐整，合理的选用尺寸偏差，既要保证能装的上，又要保证装的稳，螺钉的大小和数量都要考虑清楚。既要安全可靠，又要美观，便于售后维修服务。
7.根据效果图合理布置灯光
合理的选用光源对整体的结构是有影响的，不同的光源，安装方式不同，骨架结构也有差异。灯光不是越亮越好，而是要求柔和、均匀适度，看了舒服为好。布置灯光要考虑售后的维修方便，特别是大尺寸的立招，工人在维修施工过程中，存在很多的危险，要充分考虑这些危险带来的严重后果。所以在考虑灯光效果时，应尽量采用便于维修的可移动式灯架，为今后的维修提供方便。
8.设计好收口方式
好的收口方式可以规避加工的缺陷，增加标识的立体效果，可以起到画龙点睛的作用。在图纸上应标明收口所用的材料、形状、尺寸，安装的位置和固定方式。必要时可采用局部放大图，并配以文字加以说明。
9.加工、包装、运输、安装等环节的支护措施
在做立招设计方案时，要充分考虑加工、包装、吊装、运输等环节的支承与保护的措施。要保证在加工过程有抓手，方便包装，便于吊装和运输，否则，即使做好了立招，你也无法起吊运输，会影响现场安装。
10.考虑标识基础与安装的关系
设计地基基础图，要考虑整体的安全和稳定，插筋和箍筋的尺寸和密度。考虑基础和地脚螺栓的位置与尺寸，制作混凝土基础用的模板。在立招加工过程中，要保证地脚螺栓的位置尺寸与模板完全一致，混凝土基础的地脚螺栓必须按照模板确定，不得随意变更。否则安装时将会遇到很大的麻烦，无法保证正确安装。
